注塑模具的排气不良是导致物料烧焦的重要原因，它表现为在制品的某个部位局部烧焦，且往往是边缘部位。改进时应注意防止修改过度导致飞边。

排气不良是一个因素，另外你可以选择流动教好的材料，速度慢一点，不知是否可以解决。

1.机台方面：  （1）由于加热控制系统失控，导致料筒过热造成分解变黑。  （2）由于螺杆或料筒的缺陷使熔料卡入而囤积，经受长时间固定加热造成分解。应检查过胶头套件是否磨损或里面是否有金属异物。  （3）某些塑料如ABS在料筒内受到高热而交联焦化，在几乎维持原来颗粒形状情形下，难以熔融，被螺杆压破碎后夹带进入制件。 
2．模具方面：  （1）模具排气不顺，易烧焦，或浇注系统的尺寸过小，剪切过于厉害造成焦化。 （2）模内有不适当的油类润滑剂、脱模剂。  
3．塑料方面：  塑料挥发物过多，湿度过大，杂质过多，再生料过多，受污染。  
4．加工方面：  （1）压力过大，速度过高，背压过大，转速过快都会使料温分解。 （2）应定期清洁料筒，清除比塑料耐性还差的添加剂。