TPE 与 PA 尼龙粘接性不好的改善办法: 
1.从配方角度着手，可改善 TPE 与 PA 相容性，从而提升二者的粘接性， 
2.适当提高 TPE 注塑加工温度.粘尼龙 PA 的 TPE 都具有较高的塑化温度，因此必须要有足够的 TPE 加工温度，达到 TPE 与尼龙 PA 良好粘接所必须的温度条件. 
3.尼龙制件在二次注塑前的预热处理.实际在TPE材料包胶尼龙加工工艺中，可以先将PA尼龙制件用烤箱加热，再趁热放入包胶模具，将 TPE 材料立即注塑上去，可改善 TPE 与尼龙的粘接性能. 
4.从产品设计入手.可在尼龙制件上无关紧要的位置打孔，在软胶包覆位置边缘设置锯齿槽，通过嵌入注塑或增大 TPE 与 PA 的接触面，可改善二者的粘接性.

TPE 包胶尼龙 PA 的粘接性分析： 
目前在国内 TPE 弹性体改性行业不同的 TPE 弹性体厂家的 TPE 粘接尼龙 PA 料的技术成熟度不同。从材料的属性分析TPE 与尼龙 PA 的粘接本身有一定的难度因为两种材料微观分子极性差距较大自身相容性比较差需通过引入接枝性材料可改善 TPE 与尼龙的接着性这是指从材料配方角度而言。再就是从材料加工而言必须使得 TPE 与尼龙材料具有相接近的加工温度,如 PA 尼龙的注塑加工温度在 250~260 度那么二次注塑 TPE的时候，TPE 的成型加工温度就要接近这个温度，要达到 240~250 度左右，接近但略低于尼龙注塑温度.